Panoramica del prodotto
L'ingranaggio in plastica stampata è un componente stampato a iniezione-in un unico pezzo-per gruppi compatti di trasmissione e attuatore. L'attuale modello di riferimento ha un diametro esterno di 30 mm, una geometria dei denti Modulo 1.0, un mozzo da 2 mm e un foro dell'albero a forma di D-. I denti, il mozzo e l'interfaccia dell'albero vengono formati nello stesso ciclo di stampaggio.
Vantaggi principali
Caratteristiche della trasmissione formate in un ciclo di stampaggio
I denti, il mozzo da 2 mm e il foro a forma di D- sono modellati dagli stessi riferimenti utensile. Ciò elimina un'operazione di giunzione separata del mozzo-all'ingranaggio-e mantiene la connessione dell'albero allineata con il cerchio dei denti.
Ripetibilità basata su strumenti-per una produzione continua
Una volta approvati lo stampo e la finestra del processo, ogni ciclo riproduce lo stesso profilo del dente del Modulo 1.0 e un diametro esterno di 30 mm. Il controllo del processo aiuta a mantenere un adattamento coerente nella produzione ripetuta.
Connessione albero a forma di D-positiva
Il foro a forma di D- aggancia un albero piatto corrispondente per trasferire la coppia senza fare affidamento solo sull'attrito. L'interfaccia stabilisce anche la posizione angolare dell'ingranaggio durante il montaggio.
Tabella Dati Tecnici
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Parametro |
Valore |
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Metodo di produzione |
Stampo ad iniezione |
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Diametro esterno |
30 mm |
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Modulo |
1.0 |
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Spessore del mozzo |
2 mm |
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Tipo di foro |
Forma a D |
Funzionalità di personalizzazione
Il diametro esterno di 30 mm, la forma del dente Modulo 1.0, il mozzo da 2 mm e il foro a forma di D- descrivono l'attuale modello di riferimento. Le dimensioni correlate, la geometria dei denti, la struttura del mozzo, l'interfaccia dell'albero e la resina possono essere regolate dopo aver esaminato l'ingranaggio di accoppiamento e lo spazio di installazione.
È possibile configurare colore, identificazione delle parti e layout della cavità dello stampo-per il progetto di produzione. Qualsiasi modifica alla geometria del dente o all'interfaccia dell'albero viene confermata attraverso la revisione del disegno e l'approvazione del campione stampato prima della produzione in serie.
Controllo di qualità
La qualificazione dell'utensile conferma le dimensioni approvate della parte e una finestra di stampaggio stabile prima della produzione in serie. Ispezione del primo-pezzo e-durante il processo, quindi monitoraggio della geometria critica che controlla le prestazioni di accoppiamento.
Il rilascio finale include lo screening visivo e un controllo dell'adattamento o della rete rispetto al componente di accoppiamento approvato. Quando più cavità alimentano lo stesso lotto di produzione, i risultati vengono registrati separatamente per cavità.
Domande frequenti
D: Qual è la quantità minima dell'ordine?
R: Il MOQ standard è di 10.000 pezzi. La quantità commerciale finale dipende anche dalla resina, dal numero di cavità, dalla durata del ciclo e dalla domanda annuale.
D: Come è prevista la consegna?
R: Lo stato dell'attrezzatura, la disponibilità del materiale, la quantità dell'ordine e il piano di produzione approvato determinano il programma di consegna. Foto o video di avanzamento possono essere forniti durante la produzione.
D: È possibile riprodurre un ingranaggio da un campione fisico?
R: Sì. Il campione può essere misurato e convertito in dati 2D e 3D. Lo standard del dente, l'ingranaggio di accoppiamento, le tolleranze, il materiale e il ciclo di lavoro devono ancora essere confermati prima dell'utensileria.
D: È possibile modificare lo stampo dopo la prima prova?
R: Le dimensioni minori possono essere corrette quando lo strumento include una tolleranza di sicurezza in acciaio-o inserti sostituibili. Modifiche importanti al modulo, al conteggio dei denti, all'interasse o all'architettura della parte richiedono normalmente un nuovo inserto o una revisione dello stampo.
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